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真空覆膜机常见故障分析

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  真空压膜机被广泛应用,无论是包装还是印刷,产品的印后处理都离不开压膜机的帮助。真空覆膜机覆膜工艺是纸张印刷之后再到表面添加覆膜的工艺,又被大家称之印后过塑,根据所用工艺可分为即涂膜、真空覆膜机预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、真空覆膜机亚光膜两种。在覆膜机的工作中,不可避免地会遇到一些故障,下面,让覆膜机制造商向您介绍覆膜机的常见故障,让操作人员及时发现,及时维修。

  1、吸收现象:温度过高,加热时间过长,薄膜质量不好,无加热现象。
  2、吸膜不到位:真空度不够,漏风不够,温度不够,膜太薄,工件贴在其他材料上,工件的凹面深度大于薄膜的上拉深度,吸收时间过短,薄膜未拉起,工件距离过近。
  3、当吸力未被遮盖时,薄膜被拉下:是电磁阀还是手阀处于打开状态。
  4、被覆工件表面折叠不平整或角度不能包好:薄膜不拉直,薄膜质量不好,工件研磨不好,喷胶太多,工件下模板太低。真空覆膜机产生、改善和(或)维持真空的装置,真空应用设备和真空获得设备。真空覆膜机时对产品做真空处理,改善产品的处理(生产)设备。用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012-0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。
  5、机器无法启动:输入线堵塞,电源线反向连接,电压不足;6.温度测量不准确:热电偶和温度控制器是否安装不正确或损坏;7.工作真空:气路堵塞,手阀或电磁阀未关闭,真空泵马达皮带松动,真空计损坏。

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